江西奥特科技有限公司分别采用碳酸钙、硅灰石和滑石粉3种不同无机粉体对PE木塑复合材料进行填充改性，考察了不同无机粉体对制备的木塑复合材料的力学性能、密度和吸水率的影响，为木塑复合材料制品的设计、生产和应用提供重要参考。

滑石粉 c：AT-1500 d：AT-2000 

不同种无机粉体SEM照片

上图为不同品种无机粉体的SEM照片，放大倍数均为5000倍。从图可以看出，碳酸钙CC-0023和CC-0026均呈不规则立方体状结构，CC-0026的粒径要比CC-0023小。滑石粉AT-1500和AT-2000均呈层状、片状结构，AT-2000的粒径要比AT-1500小。硅灰石粉AT-0023和AT-0026均呈针状、块状结构，AT-0026的粒径要比AT-0023小。 

上图为PE木塑复合材料中添加不同品种无机粉体（碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉）后的弯曲强度。可以看出，随着无机粉体含量的逐渐增大，PE木塑复合材料的弯曲强度呈先上升后下降趋势。在不同无机粉体的相同添加份数下，硅灰石的弯曲强度最大，其次是滑石粉，再次是碳酸钙。在同种无机粉体填充的情况下，粒径较小的无机粉体对PE木塑复合材料的弯曲强度有较大贡献，这是因为粒径细的无机粉体正好可以填充在木粉粒子间的间隙中，从而提高了PE木塑复合材料的密度，PE木塑复合材料的应力得到增加，弯曲强度得到提升。

从图中可以看出，随着无机粉体含量的逐渐增大，PE木塑复合材料的冲击强度呈先上升后下降趋势；在不同无机粉体相同填充量的情况时，滑石粉AT2000的冲击强度最大，其次是硅灰石AT-0023、AT-0026，碳酸钙CC-003、CC-0026稍差，这是由于滑石粉呈片状结构，硅灰石呈针状结构，这种晶型结构对提高材料的冲击性能有很大帮助；其中AT-2000的冲击强度大于AT-1500，这表明滑石粉的硅含量对材料的力学性能有影响，硅含量越大，补强力学性能越好；在同种无机粉体填充的情况下，粒径小的无机粉体填充的PE木塑复合材料其冲击强度要大。

从图中可以看出，随着无机粉体含量的逐渐增大，PE木塑复合材料的密度逐渐增大；在不同无机粉体填充情况下相同，碳酸钙CC-0023、CC-0026填充的PE木塑复合材料的密度较大，这是由于碳酸钙呈不规则立方体状结构结构，更易填充在木粉粒子间的间隙中，从而提高了PE木塑复合材料的密度；在同种无机粉体填充的情况下，无机粉体的粒径越细填充的PE木塑复合材料的密度越大。

从图中可以看出，随着无机粉体含量的逐渐增加，PE木塑复合材料的24ｈ吸水率逐渐降低，这是由于木粉的吸水率大于无机粉体，随着无机粉体含量的增加，木粉相对含量减少，吸水率也随着降低；其中在不同无机粉体相同的添加份数下，硅灰石填充在PE木塑复合材料的吸水率最低，最有利于提高PE木塑复合材料的耐水性能，其次是滑石粉，再次是碳酸钙。

从图中可以看出，随着无机粉体含量的逐渐增大，PE木塑复合材料的肖氏硬度逐渐增大；在不同无机粉体相同添加量时，硅灰石填充的PE木塑复合材料的硬度最大，其次是碳酸钙，滑石粉硬度最小，这是由于无机粉体本身的硬度对复合材料的硬度有很大的影响。此外还可以发现，在同种无机粉体填充的情况下，无机粉体的粒径越细填充的PE木塑复合材料的硬度越大。

从图可以看出，随着无机粉体含量的逐渐增大，PE木塑复合材料的线性热膨胀系数逐渐降低；在不同无机粉体填充时，硅灰石填充的PE木塑复合材料的线性热膨胀系数最小，其次是滑石粉，碳酸钙线性热膨胀系数最大。这是由于随着无机粉体含量的增加，木粉相对含量减少，木粉线性热膨胀系数比无机粉体大，所以表现出线性热膨胀系数降低的趋势。

1.随着无机粉体添加量的逐渐增大，PE木塑复合材料的冲击强度和弯曲强度均表现出先上升后下降趋势；硅灰石在提高PE木塑复合材料的弯曲强度方面最具优势，而滑石粉在提高PE木塑复合材料冲击强度方面表现最佳；PE木塑复合材料的密度和硬度均呈现逐渐增大的趋势，PE木塑复合材料的24h吸水率和线性热膨胀系数均逐渐降低；
2.与其他2种填料相比，碳酸钙填充PE木塑复合材料的密度相对较大，硅灰石填充PE木塑复合材料的硬度最大，同时最有利于降低PE木塑复合材料的吸水率和线性热膨胀系数。